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1、锥齿轮的锥齿轮主要参数齿数，模数，压力角，齿顶高，齿根高，面锥角（顶锥角），分锥角（节锥角），根锥角，背锥距，轮冠距，安装距，固定弦齿厚、固定弦齿高，变位系数，侧隙，等等。

2、一，锥齿轮如何测绘，要测哪些参数？如何计算？ 直齿圆锥齿轮：需确定模数m齿数z分度圆锥角δ。

3、1．数出被测齿轮齿数z。

4、2．测出大端齿顶圆da。

5、3．算出分度圆锥角δ，tanδ1=z1/z2, tanδ2=z2/z1。

6、4．由表中公式得m=da/(z+2cosδ),取相近标准模数。

7、5．按表格计算其余数据。

8、二，直齿圆锥齿轮的标准模数是什么？大端模数 m=d1/z1=d2/z2d1小齿轮分度圆直径 z1小齿轮齿数d2大齿轮分度圆直径 z2小齿轮齿数三，锥齿轮，斜齿圆柱齿轮以什么参数作为标准值？锥齿轮是以背锥（大端）上的参数为标准值的，注意，背锥在图上是“斜的”，齿顶高、齿根高，沿背锥“斜着”画出高度。

9、分度圆直径沿径向画出，与背锥相交，分锥（线）过这个交点。

10、斜齿轮是以法面参数为标准值的。

11、因为齿轮刀具参数是标准化的，既能加工直齿轮也能加工斜齿轮，而加工斜齿轮时，是沿法向切削的。

12、DELTA=ATAN(Z/Z_ASM) /*分锥角D=M*Z /*分度圆直径HA=(HAX+X)*M /*齿顶高HF=(HAX+CX-X)*M /*齿根高H=(2*HAX+CX*M) /*齿高齿轮基本参数：齿数Z闭式齿轮传动一般转速较高，为了提高传动的平稳性，减小冲击振动，以齿数多一些为好，小一些为好，小齿轮的齿数可取为z1=20~40。

13、开式（半开式）齿轮传动，由于轮齿主要为磨损失效，为使齿轮不致过小，故小齿轮不亦选用过多的齿数，一般可取z1=17~20。

14、为使齿轮免于根切，对于α=20o的标准支持圆柱齿轮，应取z1≥17。

15、Z2=u·z1。

16、2、压力角α rb=rcosα=1/2mzcosα在两齿轮节圆相切点P处，两齿廓曲线的公法线（即齿廓的受力方向）与两节圆的公切线（即P点处的瞬时运动方向）所夹的锐角称为压力角，也称啮合角。

17、对单个齿轮即为齿形角。

18、标准齿轮的压力角一般为20”。

19、在某些场合也有采用α＝14.5° 、15° 、22.50°及25°等情况。

20、3、模数m=p/ π齿轮的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准，而齿轮分度圆的周长＝πd＝z p模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。

21、齿数相同的齿轮模数大，则其尺寸也大。

22、4、齿顶高系数和顶隙系数—h*a 、C*两齿轮啮合时，总是一个齿轮的齿顶进入另一个齿轮的齿根，为了防止热膨胀顶死和具有储成润滑油的空间，要求齿根高大于齿顶高。

23、为次引入了齿顶高系数和顶隙系数。

24、正常齿：h*a =1； C*=0.25 短齿：h*a =0.8； C*=0.3一般的直齿圆柱齿轮,啮合的条件是:模数相等,压力角相等。

25、固定弦齿厚、固定弦齿高齿数；模数；压力角；齿顶高；齿根高；面锥角（顶锥角）；分锥角（节锥角）；根锥角；背锥距；轮冠距；安装距。

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