大家好,小豆豆来为大家解答以上的问题。pid控制中三个参数的作用，pid控制这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、PID是比例，积分，微分的缩写.1 比例调节作用：是按比例反应系统的偏差，系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

2、比例作用大，可以加快调节，减少误差，但是过大的比例，使系统的稳定性下降，甚至造成系统的不稳定。

3、2 积分调节作用：是使系统消除稳态误差，提高无差度。

4、因为有误差，积分调节就进行，直至无差，积分调节停止，积分调节输出一常值。

5、积分作用的强弱取决与积分时间常数Ti，Ti越小，积分作用就越强。

6、反之Ti大则积分作用弱，加入积分调节可使系统稳定性下降，动态响应变慢。

7、积分作用常与另两种调节规律结合，组成PI调节器或PID调节器。

8、e68a84e8a2ade799bee5baa6e997aee7ad94313333663032313 微分调节作用：微分作用反映系统偏差信号的变化率，具有预见性，能预见偏差变化的趋势，因此能产生超前的控制作用，在偏差还没有形成之前，已被微分调节作用消除。

9、因此，可以改善系统的动态性能。

10、在微分时间选择合适情况下，可以减少超调，减少调节时间。

11、微分作用对噪声干扰有放大作用，因此过强的加微分调节，对系统抗干扰不利。

12、此外，微分反应的是变化率，而当输入没有变化时，微分作用输出为零。

13、微分作用不能单独使用，需要与另外两种调节规律相结合，组成PD或PID控制器。

14、扩展资料：PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容。

15、它是根据被控过程的特性确定PID控制器的比例系数、积分时间和微分时间的大小。

16、PID控制器参数整定的方法很多，概括起来有两大类：一是理论计算整定法。

17、它主要是依据系统的数学模型，经过理论计算确定控制器参数。

18、这种方法所得到的计算数据未必可以直接用，还必须通过工程实际进行调整和修改。

19、二是工程整定方法。

20、它主要依赖工程经验，直接在控制系统的试验中进行，且方法简单、易于掌握，在工程实际中被广泛采用。

21、PID控制器参数的工程整定方法，主要有临界比例法、反应曲线法和衰减法。

22、三种方法各有其特点。

23、其共同点都是通过试验，然后按照工程经验公式对控制器参数进行整定。

24、但无论采用哪一种方法所得到的控制器参数，都需要在实际运行中进行最后调整与完善。

25、现在一般采用的是临界比例法。

26、利用该方法进行。

27、自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。

28、其原因是由于存在有较大惯性组件（环节）或有滞后（delay）组件，具有抑制误差的作用，其变化总是落后于误差的变化。

29、解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”，即在误差接近零时，抑制误差的作用就应该是零。

30、这就是说，在控制器中仅引入 “比例”项往往是不够的，比例项的作用仅是放大误差的幅值，而目前需要增加的是“微分项”，它能预测误差变化的趋势。

31、这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。

32、所以对有较大惯性或滞后的被控对象，比例+微分（PD）控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。

33、不同的控制系统，其传感器、变送器、执行机构是不一样的。

34、比如压力控制系统要采用压力传感器。

35、电加热控制系统的传感器是温度传感器。

36、PID控制及其控制器或智能PID控制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器（intelligent regulator），其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。

37、有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制器，能实现PID控制功能的可编程控制器（PLC），还有可实现PID控制的PC系统等等。

38、可编程控制器（PLC）是利用其闭环控制模块来实现PID控制，而可编程控制器（PLC）可以直接与ControlNet相连，如Rockwell的 PLC-5等。

39、还有可以实现PID控制功能的控制器，如Rockwell 的Logix产品系列，它可以直接与ControlNet相连，利用网络来实现其远程控制功能。

40、pid是比例,积分,微分的缩写.比例调节作用：是按比例反应系统的偏差,系统一旦出现了偏差,比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。

41、比例作用大,可以加快调节,减少误差,但是过大的比例,使系统的稳定性下降,甚至造成系统的不稳定。

42、积分调节作用：是使系统消除稳态误差,提高无差度。

43、因为有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止,积分调节输出一常值。

44、积分作用的强弱取决与积分时间常数ti,ti越小,积分作用就越强。

45、反之ti大则积分作用弱,加入积分调节可使系统稳定性下降,动态响应变慢。

46、积分作用常与另两种调节规律结合,组成pi调节器或pid调节器。

47、PID=port ID，在STP（生成树协议）中，若在端口收到的BPDU中BID和path cost相同时，则比较PID来选择阻塞端口。

48、数字电视复用系统名词 PID(Packet Identifier) 在数字电视复用系统中它的作用好比一份文件的文件名，我们可以称它为“标志码传输包” 。

49、工程控制和数学物理方面 PID（比例积分微分）英文全称为Proportion Integration Differentiation，它是一个数学物理术语。

50、PID由8位端口优先级加端口号组成，端口号占低位，默认端口号优先级128。

51、工业自动化水平已成为衡量各行各业现代化水平的一个重要标志。

52、同时，控制理论的发展也经历了古典控制理论、现代控制理论和智能控制理论三个阶段。

53、智能 控制的典型实例是模糊全自动洗衣机等。

54、自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。

55、一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接 口。

56、控制器的输出经过输出接口、执行机构，加到被控系统上；控制系统的被控量，经过传感器，变送器，通过输入接口送到控制器。

57、不同的控制系统，其传感器、 变送器、执行机构是不一样的。

58、比如压力控制系统要采用压力传感器。

59、电加热控制系统的传感器是温度传感器。

60、PID控制及其控制器或智能PID控制器（仪表）已经很多，产品已在工程实际中得到了广泛的应用，有各种各样的PID控制器产品，各大公司均开发了具有PID参数自整定功能的智能调节器 (intelligent regulator），其中PID控制器参数的自动调整是通过智能化调整或自校正、自适应算法来实现。

61、有利用PID控制实现的压力、温度、流量、液位控制 器，能实现PID控制功能的可编程控制器(PLC），还有可实现PID控制的PC系统等等。

62、可编程控制器（PLC) 是利用其闭环控制模块来实现PID控制，而可编程控制器（PLC）可以直接与ControlNet相连。

63、开环控制系统（open-loop control system）是指被控对象的输出（被控制量）对控制器（controller)的输出没有影响。

64、在这种控制系统中，不依赖将被控量反送回来以形成任何闭环回路。

65、闭环控制闭环控制系统（closed-loop control system）的特点是系统被控对象的输出（被控制量）会反送回来影响控制器的输出，形成一个或多个闭环。

66、闭环控制系统有正反馈和负反馈，若反馈信号与系 统给定值信号相反，则称为负反馈（Negative Feedback），若极性相同，则称为正反馈，一般闭环控制系统均采用负反馈，又称负反馈控制系统。

67、闭环控制系统的例子很多。

68、比如人就是一个具有负反馈 的闭环控制系统，眼睛便是传感器，充当反馈，人体系统能通过不断的修正最后作出各种正确的动作。

69、如果没有眼睛，就没有了反馈回路，也就成了一个开环控制系 统。

70、另例，当一台真正的全自动洗衣机具有能连续检查衣物是否洗净，并在洗净之后能自动切断电源，它就是一个闭环控制系统。

71、阶跃响应阶跃响应是指将一个阶跃输入（step function）加到系统上时，系统的输出。

72、稳态误差是指系统的响应进入稳态后，系统的期望输出与实际输出之差。

73、控制系统的性能可以用稳、准、快三个字 来描述。

74、稳是指系统的稳定性（stability），一个系统要能正常工作，首先必须是稳定的，从阶跃响应上看应该是收敛的；准是指控制系统的准确性、控 制精度，通常用稳态误差来（Steady-state error）描述，它表示系统输出稳态值与期望值之差；快是指控制系统响应的快速性，通常用上升时间来定量描述。

75、原理和特点在工程实际中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。

76、PID控制器问世至今已有近70年历史，它 以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。

77、当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的 其它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术最为方便。

78、即当我们不完全了解一个系统和被控对象，或 不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用PID控制技术。

79、PID控制，实际中也有PI和PD控制。

80、PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、 积分、微分计算出控制量进行控制的。

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