大家好,小豆豆来为大家解答以上的问题。冲床吨位计算公式，冲床吨位这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、计算冲床的吨位：按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨；如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床可以用。

2、用35吨冲床比较安全合理。

3、2、冲床的计算：公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）；换算成公吨:用KN除以9.81；冲芯周长-任何形状的各个边长相加；材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度；材料的剪切强度-板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。

4、3、举例：在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm28.00×3.00×0.3447=82.73KN；82.73KN÷9.81=8.43公吨扩展资料：普通冲床压力计算公式：冲裁力计算公式：p=k*l*t*τ；p—平刃口冲裁力（n)；t—材料厚度(mm)；l—冲裁周长(mm)；τ—材料抗剪强度(mpa)；k—安全系数，一般取k=1.3。

5、冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000；s—工件厚度；l—工件长度；2、冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

6、连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

7、冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度；因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

8、参考资料：百度百科-冲床参考资料：百度百科-冲裁力　　冲床的计算吨位分为两种：　　（1）无斜刃口冲　　公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）　　换算成公吨:用KN除以9.81　　冲芯周长----任何形状的各个边长相加　　材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度　　材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。

9、　　举例　　在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm　　冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2　　8.00×3.00×0.3447=82.73KN　　82.73KN÷9.81=8.43公吨　　（2）普通冲床压力计算公式　　冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ　　p——平刃口冲裁力（n);　　t——材料厚度(mm);　　l——冲裁周长(mm);　　τ——材料抗剪强度(mpa);　　k——安全系数，一般取k=1.3.　　冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000　　s——工件厚度　　l——工件长度　　按照Q235材质粗算：切断力大约0.3*0.0015*400000000=180000牛=约18吨如果漏料设计，压边力尽量小，25吨的冲床勉强可以用。

10、用35吨冲床比较安全合理。

11、可以23.4吨。

12、周长乘以厚度乘以四十，再加百分之三十的保险值。

13、方的也是这样。

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